Elektrikli kelebek valflerin çoğu, contalar nedeniyle hasar görür ve bu, kelebek elektrik valfinin çalışma sırasında zayıf bir sızdırmazlık sergilemesine neden olur. Bu genellikle sızdırmazlık yüzeyi sırasında sıvının çarpması ve aşınmasından kaynaklanır. Sıvı belirli bir hızdayken, iç kısımda bulunan ince parçacıklar, sızdırmazlık yüzeyini uzun süre etkiler; bu, kısmi performans hasarına neden olabilir, böylece tüm sızdırmazlığın sıkı olmaması ve sızıntı oluşması sağlanır.
Sızdırmazlık yüzeyinin üretim malzemeleri ve işlem kalitesi böyle bir durumun uygulanmasının nedenleridir. Sızdırmazlık yüzeyinin kalitesi temel olarak çatlak, gözenek ve sıkıştırma görünümünde ortaya çıkar. Ek olarak, insan hatası çalışması, makul olmayan cihaz ve korumaya dikkat edilmemesi de elektrikli kelebek vana sızdırmazlığı sorununun önemli bir nedenidir. Bu gibi durumlar makul yönetim yoluyla önlenebilir.
Boru hattı sistemlerinin açma ve kapama kontrolünü tamamlamak için kullanılan bir bileşen olarak, elektrikli kelebek vanalar, petrol, kimyasal, metalurji ve hidroelektrik gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. İyi bilinen elektrikli kelebek vana becerileri arasında, sızdırmazlık yöntemi çoğunlukla yalıtılmıştır ve sızdırmazlık malzemesi kauçuk, politetrafloroetilen ve benzerleridir. Yapısal özelliklerin kısıtlamaları nedeniyle, yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek basınç, korozyon direnci ve aşınma direnci gibi endüstriler için uygun değildir.
Elektrikli kelebek vana, kelebek vana ve elektrikli ekipmanın bir birleşimidir, bu nedenle elektrikli kelebek vana belirlendikten sonra elektrikli ekipmanın nasıl doğru seçileceği, mühendislik gereksinimlerinin pratikte yerine getirilip getirilmemesi ile ilgili önemli bir faktördür. Elektrikli ekipman seçiminde, sadece yukarıda belirtilen çalışma ortamları için değil, elektriksel kontrol ve genel beceri fonksiyonları da göz önünde bulundurulmalı, aynı zamanda elektrikli kelebek vana donanımının endüktif beceri fonksiyonu da tamamen göz önüne alınmalıdır.
