Ana kapak kaçağının yaygın nedenleri ana nedenlerin geçit kapak kaçağı: biri kapak gövdesi, açık yüzeydeki vana gövdesi, salmastra, alt boşaltma teli, sızıntının neden olduğu flanş sızdırmazlık yüzeyi, iki ise sızıntıdır.
I. standart altı valf kalitesinden kaynaklanan sızıntı
Valfın kendisi kusur esas olarak dışsal kusurlardır, dışsal kusurlar, conta kapatılmadığı zaman valfin kendisinin döküm kaynağı nedeniyledir, döküm gövdesinin kalitesi standart olarak değildir, aynı zamanda valf artı genellikle hızlı korozyon, yüksek basınç ve ortamdaki sıcaklık değişimleri, zamanın geçişi, valf gövdesinin yüzeyinde koruyucu tabaka yapacaktır, bu nedenle ek yerlerinde, kum deliklerinin yüzeyinde kademeli olarak oluşan zayıf gövde, şekillendirme gözeneklerinin sızmasına neden olur. Üretim sürecinde stoma, cüruf katılımı, çatlak, büzülme ve gözeneklilik gibi birçok kusur vardır, daha sonra basınç, korozyon ve çalışma kuvvetinin çoklu etkileri altında, bu kusurlar valfın çalışmasında herhangi bir zamanda ortaya çıkar. valf gövdesi kırığı, destek kırığı ve diğer daha ciddi hasar problemleri eşlik eder.
II. Salmastra kutusunun sızdırmazlığından kaynaklanan sızıntılar
1. Valf sapı sızdırmazlık prensibi, paketleme ve sap arasındaki boşluğu daraltmak için salmastra kullanımı ve sap arasındaki sıkma, salmastra sıkma sapı yapmaktır. Kök conta sızıntısı nedeni:
2. Salmastranın ve akışkan ortamın aşındırıcı, sıcaklığı ve basıncı uyumlu değildir;
3. Salmastra bileziği sıkılmaz ve radyal deformasyon yeterli olmaz ve bu da gevşek bir sızdırmazlıkla sonuçlanır;
4. Kullanılan ambalaj çok incedir ve gevşek bir sızdırmazlıkla sonuçlanır;
5. Paketleme tesisatının sarım sayısı, gereksinimleri karşılamak için çok küçük;
6. Ambalajın paketleme yöntemi, özellikle bütün paketleme konduğunda, sızıntıya neden olmak kolaydır;
7. Ambalaj malzemesinin yanlış yağlanması, sap ile sürtünme;
8. Ambalajın yaşlanması ve arızası;
9. Kök işleme hassasiyeti veya yüzey kalitesi yeterli değil veya elipsite, Nick ve gövde bükme vs. var, gövde kaçaklarına neden olacak.
III. Standart olmayan kurulumdan kaynaklanan vana kaçağı
Flanş bağlantılı valf montajı uygun değildir, ayrıca valf kurulumundan sonra sızıntıya neden olur, sızıntı esas olarak flanş sızdırmazlık yüzeyi ve valf açıktır. Flanş sızdırmazlık yüzeyinin ve açık yüzey sızıntısının temel nedeni sızdırmazlık yüzeyi yapışmasına kir veya kum takılması, sabitlemedir kuvvet dengesiz olduğunda cıvatalar sızdırmaz conta hasarına neden olur. Vana servis süresinin uzamasıyla, cıvataların sürünmesi, verim, conta contasının yaşlanması, aşınması, daha sonra vana flanş yüzeyinde ve açık yüzey sızıntısında görülür.
IV. Valf iç sızıntısı
Valf kaçağının nedenleri çoktur, iç sızıntının çalışmasından hemen sonra yeni valf ve yerinde kapanmamış, yabancı cisimlerle sızdırmazlık yüzeyi olmalıdır. Buna ek olarak, iç sızdırmazlık yüzeyinin malzemesinin faz dönüşümünde deformasyon meydana gelir. sızdırmazlık yüzeyini yüksek taşlama hassasiyeti ile çözgü ve deforme yapar ve geçit ile tabanın birbirine tamamen kapanmamasına ve iç kaçağa neden olmasına neden olur.
V. Valfin dibindeki drenaj telinin korozyonundan kaynaklanan sızıntı
Valfin dibinde biriken yabancı maddeleri önlemek için valfin kapağının kapanması gevşektir, valfin dibindeki bir tahliye tapası ile donatılmıştır, periyodik boşaltma valfini kolaylaştırabilir, ancak fiili üretimde, içerdiği ham yağ nedeniyle su tahliyesinde sık sık ve uzun süre su birikmesi, tahliye tapasını tahliye eder, artı genellikle sıvı ve basınç valfinin etkisinden etkilenir, korozyon hasarının altındaki valf tapasının neden olması kolaydır, ciddi yağa neden olabilir kazaları dökmek.
