ZDLM Elektrikli Kılıf Kontrol Vanası
Harici servo sistemi gerekmez
Dengeli valf fiş yapısı kararlıdır
Büyük basınç farkına izin verir
Düşük gürültü ve düşük sıcaklık hassasiyeti
Genel bakış
ZDLM Serisi Elektrikli Kılıf Kontrol Vanası, düzenleme cihazından DC sinyali alır, düzenlenmiş ortamın akışını değiştirir ve kontrollü işlem parametrelerini belirli bir değerde tutar. Güç, metalurji, kimya endüstrisi, petrol, tekstil, ilaç ve kağıt yapımı gibi endüstriyel sektörlerde üretim otomasyon kontrolünde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu ürün serilerinin nominal çapı 20 ila 200mm arasında değişmektedir, nominal basınç 1.0, 1.6, 4.0 ve 6.4MPa'dır, çalışma sıcaklığı aralığı -40C ila 450C arasındadır ve alıcı sinyal 0 ~ 10mA.dc veya 4 ~ 20m.dc'dir. Bunlar arasında, elektrikli tek koltuklu kontrol vanası, küçük basınç farkı, büyük orta viskozite veya hafif partikül safsızlıkları olan durumlar için uygundur. Elektrikli manşon kontrol vanası, büyük basınç farkı olan durumlara uygundur. Valf trim sızdırmazlık kısmının malzemesine göre, iki tip metal metal ve metal-metal olmayan contalar vardır. İkincisi, valf kapatıldığında VI seviyesi (sıfır sızıntı) standardına ulaşabilir. Farklı ambalajlara göre, genel paketleme contalarına ve körük mühürlerine ayrılabilir. Birincisi genel durumlarda kullanılırken, ikincisi sızıntıya izin verilmediği önemli durumlarda kullanılır. Akış özellikleri doğrusal veya eşit yüzde. Farklı aktüatörlerle donatılmış, iki türe ayrılabilir: sıradan tip ve elektronik tip. Çeşitli çeşitler ve boyutlar mevcuttur.
ÖZELLİKLER
1. Valf gövdesi, eşit kesitli düşük dirençli bir akış kanalı olan akışkan mekaniği prensibine göre tasarlanmıştır ve nominal akış katsayısı%30 arttırılır.
2. Ayarlanabilir aralık büyük, doğal ayarlanabilir oran 50 ve akış özellikleri doğrusal ve eşit yüzde.
3. Elektrikli manşon kontrol vanasının valf tapası üst ve alt basınç eşitleme delikleri ile donatılmıştır, dengesiz kuvvet küçüktür, valf stabilitesi iyidir, manşon oldukça değiştirilebilir ve basınç farkı büyüktür.
4. Düzenleyici kesme tipi, V seviyesi sızıntı standardına (sıfır sızıntı) ulaşan yumuşak bir sızdırmazlık yapısı valfi çekirdeği benimser.
5. Servo amplifikatörü, otomatik ayarlama doğruluğunu artırmak için derin dinamik negatif geri bildirim benimser
6. Elektrikli operatörün çeşitli formları vardır ve 4 ~ 20mA'ya uygulanabilir. DC veya 0 ~ 10mA.dc.
7. Elektronik elektrik kontrol vanası, bir servo amplifikatörüne ihtiyaç duymadan valf açıklığını akım sinyali ile doğrudan kontrol edebilir.
8. Körükler sarılmış kontrol vanası, sıvı sızıntısını önlemek için hareketli valf gövdesi üzerinde tam bir sızdırmazlık oluşturur.
Parça Malzemesi
Teknik parametreler
İzin verilen basınç farkı
Hatalar ve Çözümler
1. eylem yok, güç ışığı kapanıyor
Güç kaynağını bağlayın
2. Motor başlamaz, güç ışığı açıktır ve giriş sinyali ışığı açıktır.
Normal olduğundan emin olmak için voltajı kontrol edin. Giriş sinyali seçim anahtarını doğru konuma ayarlayın, ortam sıcaklığını düşürün, kullanım frekansını ve hassasiyetini azaltın veya kapasitörü değiştirin, kabloyu değiştirin veya kabloyu ve karşılık gelen tapayı bağlayın.
3. Motor salınımı, ısı
Giriş sinyalini kontrol etmek, duyarlılığı ayarlamak için, hassasiyeti azaltmak için potansiyometreyi kullanın ve normal hale getirmek için kontrol edin.
4. Valf konumu Geribildirim Sinyali yok
Valf konumu geri bildirim sinyal hattı
5. Valf konumu geri bildirim sinyali çok büyük veya çok küçük
Potansiyometre kurulumunu kontrol edin ve sıfır konumunu ayarlayın ve potansiyometreyi seyahat ettirin
Valf iç bileşen malzemeleri
Tedavinin sertleşmesinin ana yöntemleri
Yaygın olarak kullanılan valf iç bileşen malzemeleri Sus304, Sus316, Sus316L, Sus410, Sus420, vb. Kavitasyon sıvılarını, katı parçacıklar içeren sıvıları ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı durumları kontrol etmek için sertleştirilmelidir. Valfin servis ömrünü uzatmak için tedavi.
Isıl işlem
A.304/316 Katı Çözelti Tedavisi
Bu malzeme serisi östenitik paslanmaz çeliktir ve esas olarak ortamın aşındırıcı veya düşük sıcaklık durumlarında olduğu çalışma koşullarında kullanılır. Ortam oldukça aşındırıcı olduğunda, çözelti tedavisi yapılmalıdır. Çözelti tedavisinin amacı, malzemenin sertliğini ve korozyon direncini iyileştirmektir. Sıcaklık aralığı -196 ~ 530 derece
B.410/420 Söndürme ve Temperleme Tedavisi (söndürme + temperleme) Bu serinin malzemesi, mükemmel bir kavitasyona dayanıklı malzeme olan martensitik paslanmaz çeliktir. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç farkı durumlarında kullanıldığında söndürülmeli ve temperlenmelidir. Tedavinin söndürülmesi ve temperlenmesi amacı, malzemenin sertliğini büyük ölçüde iyileştirmek ve sert çalışma koşulları altında servis ömrünü uzatmaktır. Sıcaklık aralığı -45 ~ 425 derece
C.17-4PH Çökeltme Sertleştirme Tedavisi Paslanmaz çeliğin kimyasal bileşimine farklı tip ve güçlendirme elemanları eklenir ve farklı tip ve miktarlar ve miktarları karbür, nitrür, karbür ve intermetalik bileşikler, çeliğin gücünü iyileştirmekle kalmaz, ancak yeterli sertliği korur. Yağış sertleşmesi olarak adlandırılan bir tür yüksek mukavemetli paslanmaz çelik. Sıcaklık aralığı -45 ~ 425 derece
Yüzey Sertleştirme Tedavisi
Yüzey ısıl işlemi iki kategoriye ayrılmıştır: yüzey söndürme ve yüzey kimyasal ısıl işlem. A. Alev ısıtma yüzeyi söndürme, elektrikli ısıtma yüzeyi söndürme, indüksiyon ısıtma yüzeyi söndürme, vb. Karbürizasyon, nitriding, karbonitrinding, krom borlama, bakır sızma, vb.
Yüzey Tedavisi
Stellite kaplama (ana bileşenler co, cr, w), mükemmel korozyon direncine sahip yaygın olarak kullanılan bir sertleştirme işlem yöntemidir. İki stellit yüzeye çıkma yöntemi vardır: tam yüzey ve kısmi yüzey. Spesifik yüzeyleme yöntemi için standart bir düzenleme yoktur. Genellikle sıvının farklı basınçlarına ve sıcaklıklarına ve sıvının parçacıklar içerip içermediğine bağlıdır. Yüzey kaynağı türleri aşağıdaki gibidir:
Popüler Etiketler: DN80 PN16 WCB Elektrikli Kol Kontrol Vanası, Çin, Üreticiler, Tedarikçiler, Fabrika, Satın Al, Fiyat, Teklif
